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Controle todos sus productos
terminados en tiempo real

Utiliza automatización de vanguardia y rutas
avanzadas para administrar sus productos terminados.

La automatización es un elemento clave en cualquier proceso de fabricación. Si bien la intervención y la supervisión humanas siempre serán necesarias, la automatización permite eliminar redundancias y verificaciones manuales innecesarias, lo que reduce la posibilidad de errores humanos, además de aumentar el rendimiento de su planta.

Al tener bajo control todos los datos, Chronos para la fabricación nos permitirá reducir la posibilidad de errores en el proceso productivo. Algo que es especialmente relevante en la fabricación por procesos, dado que el porcentaje de cada uno de los ingredientes necesarios para hacer el producto final es clave para el éxito.

Gracias a las herramientas de análisis podrás adelantarte a posibles incidencias, como falta de material para seguir fabricando determinados productos y lotes, haciendo pedidos con previsión o cambiando las órdenes de fábrica.

Creación de producto terminado. Los operarios mediante un terminal de radiofrecuencia van dando de alta el stock producido, señalando los contenedores en los que ha sido introducido.

El producto terminado se ha producido a partir del stock consumido en la línea de producción.

En la creación de producto terminado es posible plasmar que el stock producido está defectuoso y que, por tanto, no se desea que conste en el sistema. A pesar de que este stock no se creará, el consumo de materia prima se reflejará igualmente.

Trazabilidad exacta/inexacta. El stock consumido puede proceder de diferentes lotes, por lo que el producto terminado podría contener materia prima de cualesquiera de ellos, sin poderse identificar exactamente de cuál. El software Chronos para Producción almacena todos los posibles lotes de materia prima con los que se ha podido producir el producto terminado.

En caso de identificarse un problema de calidad en algún lote de materia prima, el software Chronos para Producción es capaz de determinar todos los productos terminados que han podido ser producidos con esa materia prima.

Cierre de la orden de producción. Se deben reflejar los ajustes necesarios en consumo de materia prima y de creación de producto terminado.

Una vez finalizada la creación de producto terminado, un operario, mediante un terminal de radiofrecuencia o desde un PC o tableta, debe cerrar la orden de producción.

La información que el operario debe aportar es:

  • Ajustar el consumo real de materia prima en caso de que no coincida con el consumo calculado en la lista de materiales.
  • Ajustar la cantidad de producto terminado en caso de que no coincida con el consumo calculado en la lista de materiales.

Reportes claros y completos

Mantente al día con reportes en tiempo real

Toma mejores decisiones con la ayuda de reportes dinámicos en tiempo real que puedes guardar y compartir con quien sea.

Mantén la información clave al alcance de la mano con los tableros personalizados

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En Chronos Production Software tenemos planes que se adaptan a tus necesidades